式中 ∑Qafi—第i个掘进工作面同时运转的局部通风机实际吸风量的总和，m3/min；
0.15—无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；
Shdi—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m2。
5．按工作人员数量验算：
∑Qafi≥4Nhfi（m3/min）
式中 Nhfi—第i个掘进工作面同时工作的最多人数。
6．按风速进行验算：
（1）验算最小风量：
无瓦斯涌出的岩巷：
∑Qafi≥60×0.15Shfi（m3/min）
有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷：
∑Qafi≥60×0.25Shfi（m3/min）
（2）验算最大风量：
∑Qafi≤60×4.0Shfi（m3/min）
式中 Shfi—第i个掘进工作面巷道的净断面积，m2。
（四）各个独立通风硐室的需要风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。
1．爆炸材料库需要风量计算：
（m3/min）
式中 Vi—第i个井下爆炸材料库的体积，m3;
4—井下爆炸材料库内空气每小时更换次数。
但大型爆炸材料库不应小于100 m3/min，中、小型爆炸材料库不应小于60 m3/min。
2．充电硐室需要风量计算：
（m3/min）
式中 qhyi—第i个充电硐室在充电时产生的氢气量，m3/min；
200—按其回风流中氢气浓度不大于0.5%的换算系数。
但充电硐室的供风量不应小于100 m3/min。
3．机电硐室需要风量计算：
发热量大的机电硐室，应按照硐室中运行的机电设备发热量进行计算：
（m3/min）
式中 —第i个机电硐室中运转的电动机（或变压器）总功率（按全年中最大值计算），kW；
—机电硐室发热系数。按表8-４取值；
—空气密度。一般取 =1.20kg/m3；
—空气的定压比热。一般可取 =1.0006KJ/(kg•K)；
—第i个机电硐室的进、回风流的温度差，K。
机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风；采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量或取60～80m3/min；选取的硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30℃，其他硐室温度不超过26℃。
表8-4 机电硐室发热系数（ ）取值
机电硐室名称 发热系数
空气压缩机房 0.20～0.23
水泵房 0.01～0.03
变电所、绞车房 0.02～0.04
（五）其他用风巷道的需要风量，应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，取其最大值。
1．按瓦斯涌出量计算：
Qrli=133qrgi•krgi（m3/min）
式中 qrgi—第i个其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；
krgi—第i个其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2～1.3；
133—其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。
2．按风速验算：
（1）一般巷道：
Qrli≥60×0.15Srci（m3/min）
（2）架线电机车巷道：
有瓦斯涌出的架线电机车巷道：
Qrli≥60×1.0Srei（m3/min）
无瓦斯涌出的架线电机车巷道：
Qrli≥60×0.5Srei（m3/min）
式中 Qrli—第i个一般用风巷道实际需要风量，m3/min；
Srci—第i个一般用风巷道净断面积，m2；
Srei—第i个架线电机车用风巷道净断面积，m2；
0.15—一般巷道允许的最低风速，m/s；
1.0—有瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s；
0.5—无瓦斯涌出的架线电机车巷道允许的最低风速，m/s。
3．矿用防爆柴油机车需要风量的验算：
Qrli≥5.44Ndli•Pdli•kdli（m3/min）
式中 Ndli—第i个地点矿用防爆柴油机车的台数，台；
Pdli—第i个地点矿用防爆柴油机车的功率，kW；
kdli—配风系数。第i个地点使用1台矿用防爆柴油机车运输时kdli为1.0、使用2台矿用防爆柴油机车运输时kdli为0.75、使用3台及以上矿用防爆柴油机车运输时kdli为0.50；
5.44—每千瓦每分钟应供给的最低风量，m3/min。
矿井使用矿用防爆柴油机车时，应进行风量验算，排出的各种有害气体被巷道风流稀释后，其浓度应符合《煤矿安全规程》的规定，有害气体浓度超出规定范围时，应按照有害气体的允许浓度重新计算该巷道的需风量。
第三十条 通风系统生产能力计算。
矿井通风系统生产能力核定采用由里向外核算法计算。根据矿井总进风量与第二十九条计算的矿井各用风地点的需风量（包括按规定配备的备用工作面），计算出采掘工作面个数，计算矿井通风系统生产能力。
（一）单个采煤工作面正常生产条件下年产量计算：

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