工业和信息化部关于印发《印染行业绿色低碳发展技术指南(2024版)》的通知(6)
(五)智能测配色系统
适用范围:色纺纱、织物的测配色。
技术特点:采用测色仪、分色及识别系统、混配色模型及软件、自动化染色装备及MES系统,可实现色纺纱、面料智能化测色、配色、仿真数字化设计、数字化自动化生产。同时,利用计算机大批量获取调色配方数据,在快速大批量计算配方的同时,保证配方的准确性,并且同步生产现场的设备和原材料,减少实验小样与大货的误差。
应用效果:提高色纺纱和面料测配色效率、减少原料损耗、降低废品率、减少排污,且数字化配方易追溯、提升颜色配方管理效率。
技术难点:构建较为完备单色样RGB基础数据;测配色系统的软件和硬件开发;建立我国的产业标准、测量评价体系,并在产业应用中获得基础数据。
(六)印染MES系统
适用范围:印染企业生产。
技术特点:由生产计划、机台管理、工艺管理、能源管理等模块构成。通过将企业的生产管理层、生产执行层和设备的运作层整合,使企业制定和执行科学的调度计划,精确监测和控制生产工艺、能源消耗等关键参数,实现生产过程的数字化、精细化管理。
应用效果:MES系统承上启下,融合生产智能化和管理智能化,在印染行业智能制造中具有重要作用。
技术难点:当前很多印染企业的上层管理信息系统与车间生产执行过程存在信息断层问题。需要解决车间各种类型设备数据采集接口的通用性、各类生产配套系统的数据集成性及实时响应性等问题。
(七)智能缝头进布系统
适用范围:印染设备进布前织物缝合连接。
技术特点:将相同幅宽布匹对中、展平,输送至自动缝合装置工作位置,与上一匹布进行缝合连接。缝合过程经过上布、寻找布头、夹持、展平等自动化过程,实现布匹平整、对正、齐边地缝合连接。
应用效果:提高生产效率,降低工人劳动强度,减少人为因素引起的损失。
技术难点:解决布匹卷边、对边不准、起皱等问题。
(八)智能验布装置
适用范围:坯布、染色布、印花布的疵点检测。
技术特点:采用无监督AI深度学习技术自动生成疵点检测模型,实现对织物的疵点检测。实时存储检测疵点数据,自动生成质量评级报告。
应用效果:将机器视觉应用于布匹检测,可降低因出厂产品质量问题造成的损失、减少用工人数。
技术难点:目前智能验布技术的成熟度、可靠性有待进一步提高,疵点标识贴敏感度的自动控制、疵点辨识度和准确性还不能完全满足实际生产需求,需要人工辅助完成。
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